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数控切割机床怎样使用
新闻来源:乐鱼官方平台 发布时间:2022-07-26

金鸽便携式数控切割机怎么用

携式数控切割机的正确使用方法: 在安装数控数控切割机的过程中要正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O 型环变亮为准,不可多加。

消耗件在完全损坏前要及时更换:在使用过程中,对于割嘴和电极这类消耗件不要等到完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。

清洗割炬的连接螺纹:在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。

清洗电极和喷咀的接触面:在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

每天检查气体和冷却气:要做每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排查故障。

避免割炬碰撞损坏:为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

综合以上几点要素,简单明了的指出再使用便携式数控切割机设备的过程中要爱惜设备,做到勤检查,早排除,好保养!只有做到这几点才可以最大限度的让其工作,减少使用成本,要便携式数控切割机发挥其最大的效率!

怎样使用火焰数控切割机

操作数控火焰切割机最主要的环节就是调火,不过想要安全无隐患的操作数控火焰切割机,我乐鱼官方平台首页们也不能忽略其他细节,例如开机前设备的检查工作,还有关键后的清理工作,以及火焰切割机日常的保养都很重要。以下是山西华恒数控的操作工整理总结的一些经验,希望对您有用:

一、操作火焰切割机前工作

(1)检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。 (2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 (3)检查所提供电源电压是否符合规定要求。

二、操作火焰切割机工作中  

1。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 2。根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。 4.在点火后,不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。 5.检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。 6.切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止使用,等厂家或专业人员进行更换。 7.数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。 8.操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。 9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。

三、操作火焰切割机下班后

1.下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。 2.如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。3.应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。

四、火焰切割机的日常保养

1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。 2.传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。 3.操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开。 4.该设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。 

五、操作火焰切割机应注意的安全保障

1.设备周围应避免强震动源。2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。3.移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。 4.设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。 5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。 6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可专用软件。

怎样使用数控切割机

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公司切割机产品广泛应用于汽车制造、船舶制造、风机制造、煤矿设备、矿山设备、石油设备、电力设备、钢结构加工,钢板切割下料,广告切割,工程机械,农业机械等机械加工制造行业!

质量是企业的生命,公司产品除了在技术上赶超先进外,非常重视产品质量和周到的服务。我们会继续努力,不断完善现有产品,研制开发更多、更好的新产品。

如何使用数控火焰切割机?

使用数控火焰切割机:首先对于20-100mm的厚板,由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴,可采用从钢板的边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,因此,在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口,用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度,使切面垂直。不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

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